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鋼絲繩表面潤(rùn)滑脂
        鋼絲繩的潤(rùn)滑常受到忽視。實(shí)際鋼絲繩在制造過(guò)程中就須進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑，而在使用和工作中還須保證維護(hù)潤(rùn)滑。鋼絲繩是否需要連續(xù)的潤(rùn)滑和其潤(rùn)滑的周期，則應(yīng)按其使用的工作條件而定。
鋼絲繩潤(rùn)滑劑具有以下的性能
1) 能粘附在鋼絲繩上，不會(huì)被輕易擦掉，并在溫度變化時(shí)不影響潤(rùn)滑效果。這種粘附性能還對(duì)防止卷?yè)P(yáng)鼓輪打滑有一定作用，特別對(duì)提升纜繩的附著摩擦力起重要的作用。
2) 良好的初期流動(dòng)和滲透能力，能迅速滲入扭繩內(nèi)部以及襯芯進(jìn)行潤(rùn)滑和防銹，并防止細(xì)菌在纖維上滋生。
3) 較高的油膜強(qiáng)度，能在極重載荷下抵抗相互接觸鋼絲之間存在的極高壓力?？狗纸夂涂棺冑|(zhì)。
4) 涂敷以后，油脂有較高的內(nèi)聚力，能避免潤(rùn)滑油的滴落，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)時(shí)離心甩失，避免浪費(fèi)油脂和污染設(shè)備。
5) 不含有引起銹蝕的成分，以致使鋼絲銹蝕。鋼絲繩潤(rùn)滑油的主要功能是防止其銹蝕。
6) 自復(fù)的能力強(qiáng)，鋼絲繩工作時(shí)不斷在彎曲變形，致使其表面油膜也不斷受到擴(kuò)展或擠壓。這要求油膜較柔和，并有較高溫潤(rùn)性才不致出現(xiàn)斷裂，即偶斷裂也較易自復(fù)。
7) 能抵抗沖洗或乳化，有助于在水濕條件下減少潤(rùn)滑油損失和防止腐蝕和銹蝕。船用鋼絲繩常須鍍鋅防銹。油田鉆井設(shè)備的鋼絲繩常受化學(xué)侵蝕，故其潤(rùn)滑用油必須能抵抗這種侵蝕。
8) 如用溶劑稀釋以潤(rùn)滑油形態(tài)以進(jìn)行噴涂，則在溶劑蒸發(fā)之后，潤(rùn)滑油應(yīng)能迅速粘著并抵抗流失。
9) 如為固脂形態(tài)而必須加熱使用時(shí)，則在涂敷后，應(yīng)能固化，以提供光滑而均勻的膜層。

      盡管鋼絲繩在制造時(shí)施加過(guò)潤(rùn)滑劑，但鋼絲繩的性能的提高與工作期間適當(dāng)?shù)暮驼_的潤(rùn)滑密切相關(guān)。 鋼絲繩在工作期間的潤(rùn)滑鋼絲繩選用潤(rùn)滑劑要根據(jù)所使用的設(shè)備類型和工作條件來(lái)確定。
鋼絲繩的定期潤(rùn)滑
       鋼絲繩廠在生產(chǎn)鋼絲繩時(shí)，通常都只在鋼絲繩上加少量的油脂，以保護(hù)鋼絲繩在運(yùn)輸存儲(chǔ)的過(guò)程中免受潮濕產(chǎn)生銹蝕。鋼絲繩的初期的潤(rùn)滑所加的油脂只是少量的，以避免過(guò)多的油脂污染設(shè)備。
鋼絲繩上的油脂在使用過(guò)程中會(huì)逐漸地減少，無(wú)論是什么樣的油脂，都會(huì)因?yàn)橛椭慕到?，風(fēng)雨的作用，通過(guò)沾染設(shè)備部件，以及油脂與塵土等作用，逐漸地減少鋼絲繩上為數(shù)不多的油脂，因此鋼絲繩在使用了一段時(shí)間以后應(yīng)該重新加油，以保持鋼絲繩在良好的工作狀態(tài)。
       我們的建議是根據(jù)鋼絲繩所使用的環(huán)境和條件不同，新的進(jìn)口鋼絲繩在使用了一年到一年半時(shí)間以后應(yīng)該開(kāi)始有計(jì)劃地周期性地加油，以保證鋼絲繩原廠油膜狀態(tài)得到延續(xù)。過(guò)長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有加油，將會(huì)由于內(nèi)部油源枯竭而致使外面加的油無(wú)法進(jìn)入內(nèi)部。只有在內(nèi)部尚有油膜時(shí)才使外部的油更易于滲入。
給鋼絲繩加油，使它良好運(yùn)行，我們得到的報(bào)答是安全，是放心。
      鋼絲繩專用油脂的特點(diǎn)是，油脂黏度高，同鋼材潤(rùn)濕性好，鋪展性好，因此只要施加少量的油脂就可以使鋼絲繩得到全面的潤(rùn)滑。使重新潤(rùn)滑的費(fèi)用非常的低。
      鋼絲繩維護(hù)專用油脂通過(guò)特種溶劑將鋼絲繩油脂溶解成流動(dòng)性和鋪展性更好的油，可以十分方便地給正在使用的鋼絲繩涂刷。溶劑具有很好的揮發(fā)性，揮發(fā)后的油脂均勻鋪涂在鋼絲繩的所有表面上，不會(huì)形成堆積或者空白。
潤(rùn)滑油的涂加方法
       鋼絲繩的加油可以用涂刷，輥涂和噴涂任何一種方式進(jìn)行。